创新有我 故障响应缩短至0.1秒！他们给电机上了“双保险”

法治中国网甘肃酒嘉讯（编辑：魏建成 通讯员：张蓉蓉）近日，宏兴宏博新材料公司中板保障作业区自主优化改进电机保护装置，有效破解了恶劣工况下电机故障率高的难题，生产运维成本随之降低，年度综合降本创效超50万元。

据了解，中板轧机前后辊道区域共配置22台直流电机，长期处于氧化铁渣侵蚀的复杂工况。原有电机保护装置响应速度滞后，电机堵转、过流时无法及时切断电流，导致接线盒、绕组、换向器频繁受损，设备使用寿命缩短。

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为解决这一痛点，中板保障作业区依托电气点检班组现场运维经验，组建专项攻坚小组，自主开展电机保护装置优化改造。

物理防护方面，攻坚小组利用厂区自产钢板，根据电机外形尺寸定制保护结构。针对易进水、进渣的关键部位，采用双重密封防护设计；预留专用散热通道并配套散热风机，形成底部进风、顶部排风的循环散热模式，兼顾防护性与散热需求；采用卡扣加螺栓组合固定，拆装简便，有效减少检修工作量。

电气保护方面，小组成员进一步优化设备保护控制回路，新增过流快速切断保护功能，升级电流采样模块判定算法，将故障响应切断时间缩短至0.1秒，响应速度较传统装置大幅提升。当电机出现堵转、过流等异常工况时，装置可快速切断供电，避免电机绕组过热烧毁。

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改造完成后，攻坚小组结合现场安装环境、设备间距及检修需求，完成全部装置的安装调试，逐一核查设备运行间隙、温度和状态，确保改造装置适配现场工况，保障日常巡检和设备检修不受影响。目前，新型保护装置已全面投入使用，中板轧线电机烧毁故障频次显著降低，设备维护更换周期有效延长。